ورق استیل یکی از پرکاربردترین مواد خام برای استفاده در صنایع مختلف است. هزاران نوع ورق استیل با خصوصیات مختلف وجود دارد که آلیاژهای به کار رفته در تولیدات آن‌ها تعیین کننده خانواده اصلی آن‌ها خواهند بود. در این متن قصد داریم درباره یکی از پرکاربردترین نوع ورق استیل یعنی ورق استیل نگیر که به آن ورق استیل غیر مغناطیسی نیز گفته می‌شود، صحبت نماییم. انواع مختلفی از این ورق استیل در صنعت به کار می‌رود که در ادامه به معرفی مختصری از هر کدام و آلیاژهای به کار رفته در آن‌ها خواهیم پرداخت و کاربردهای اصلی هر یک را نیز با هم مرور خواهیم نمود.
ورق استیل نگیر
این نوع از ورق استیل 50 سال پیش کشف شد که با استفاده از 12 درصد کروم در آلیاژ یک ورق استیل می‌تواند آن را تبدیل به یک فولاد ضد زنگ نماید. با بالا رفتن درصد کروم به کار رفته در ورق استیل، خاصیت مغناطیسی آن را نیز مختل کرده و منجر به تولید ورقی به نام ورق استیل نگیر می‌شود. این نوع از ورق استیل جذب آهنربا نمی‌شود و کاربرد زیادی در صنایع مختلف نیز دارد. خصوصیات و ویژگی‌های این ورق با کاهش و افزایش آلیاژهای مختلف تغییر نموده و شاهد ساختاری متفاوت از آن خواهیم بود. یکی از عنصرهای دیگر مورد استفاده در ورق استیل نگیر، کربن است که استفاده از این عنصر نیز باعث افزایش سختی این ورق شده و مقاومت آن را در برابر مواد مختلف افزایش می‌دهد.
انواع ورق استیل نگیر
انواع مختلفی از ورق استیل نگیر در صنعت به کار می‌رود که هر کدام خصوصیات خاص خود را دارد. انواع ورق استیل نگیر به دلیل آلیاژهایی که در ساختار خود دارد، برای استفاده در دماهای بالا کاربرد زیادی داشته و مقاومت‌های آن‌ها در این دماها افزایش می‌یابد. با برخی از مشخصات هر کدام از انواع این ورق به تفکیک آشنا خواهیم شد.
-
ورق استیل 304
ورق استیل 304 یکی از رایج‌ترین انواع ورق استیل نگیر است که با داشتن 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل مقاومت مناسبی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد.
-
ورق استیل 316 و 316L
ورق استیل 316 در دو نوع 316 و 316L تولید می‌شود.علت نام گذاری ورق استیل 316L به این خاطر است که در تولید این ورق استیل کربن کمتری نسبت به ورق 316 استفاده شده است و L موجود در انتهای نام آن به عبارت Low Carbon اشاره دارد. هر دو نوع ورق‌ها دارای مقاومت خوردگی بسیار بالایی بوده است و این مقاومت با افزایش دما در آن‌ها بیشتر نیز می‌شود. البته در دماهای بالا آن‌ها دچار اندک انبساط در ساختار خود شده و کشیده می‌شوند. میزان کربن کمتر موجود در ورق استیل 316L موجب می‌شود که این ورق برای استفاده در جوشکاری مقاومت بهتری نشان داده و دچار پوسیدگی نشود. البته بازپخت کردن ورق استیل 316 نیز می‌تواند این خاصیت را تا حد بسیار زیادی در آن تقویت نماید.
-
ورق استیل 321
این ورق استیل نگیر با افزودن آلیاژ تیتانیوم به ساختار اصلی استیل تولید می‌شود. مطابق بسیاری دیگر از انواع ورق استیل نگیر، در جوشکاری بسیار مقاوم است و کاربرد زیادی دارد. مقاومت بالا، در برابر خوردگی، فشار جریان آب شرب شهری و رطوبت محیط از خود نشان داده و در مواجهه با اکسیداسیون نیز ماندگاری خوبی از خود نشان می‌دهد. مقاومت حرارتی این ورق نیز در حالت استفاده متناوب 900 درجه سانتیگراد و در حالت استفاده مداوم 925 درجه سانتیگراد است.
-
ورق استیل 309S
ورق استیل 309S با آلیاژهایی که در خود دارد استحکام قابل قبولی در برابر خوردگی در دمای بالا مورد استفاده در صنایع دارد. این استیل در شرایطی که به صورت متناوب از آن استفاده شود، می‌تواند در برابر اکسیداسیون در دمای 1038 درجه سانتیگراد (1900 درجه فارنهایت) مقاومت داشته باشد. این ورق به دلیل داشتن کروم بالا و نیکل پایین در محیط‌های گوگردی تا دمای 1000 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
-
ورق استیل 310S
ورق استیل 310S بیشتر برای کار در دماهای بالا تولید شده است و می‌تواند در استفاده کردن‌های متناوب، 1035 درجه سانتیگراد و در استفاده به صورت مداوم 1150 درجه سانتیگراد را تحمل نماید. البته نسخه ورق استیل 310S کربن کمتری نسبت به نسخه معمولی این ورق در خود دارد. استفاده از 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل باعث می‌شود که ورق استیل 310S مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون داشته باشد.
-
ورق استیل 4841
اولین ویژگی مهم ورق استیل 4841 این است که این ورق برای کار در دماهای بیش از 550 درجه سانتیگراد تولید شده است. مقاومت این ورق در برابر خمش بسیار بالا بوده است و در دماهای بالا نیز به این میزان مقاومت افزوده می‌گردد. مقاومت ورق استیل 4841 در برابر اکسیداسیون نیز بسیار عالی است.
ورق استیل نگیر مانند سایر ورق‌های استیل دیگر با وزن قیمت گذاری شده و معامله می‌شوند. البته انواع مختلف این ورق با توجه به خصوصیاتی که دارند، قیمت‌های مختلفی را نیز داراست. البته یکی دیگر از فاکتورهای مهم در تعیین قیمت ورق استیل نگیر ضخامت آن‌ها است. علاوه بر انتخاب نوع ورق استیل نگیر برای کار و تجارت خود باید ضخامت مناسب آن را نیز محاسبه نمایید. دومین عامل تأثیر گذار در قیمت این ورق هم آلیاژهای به کار رفته در تولید آن است. آلیاژها ساختار و مقاومت‌های مختلفی را به انواع ورق استیل نگیر می‌بخشند که شما برای استفاده مقرون به صرفه می‌بایست مورد مناسبی را برای استفاده خود را انتخاب کنید.
کاربردهای ورق استیل نگیر
همانطور که بیان کردیم، ورق استیل نگیر یکی از پرکاربردترین ورق‌های استیل در صنایع مختلف است. کاربردهای هر کدام از پر استفاده‌ترین انواع ورق استیل نگیر را به تفکیک با هم مرور خواهیم نمود.
کاربردهای ورق استیل 304
- تجهیزات پردازش شیمیایی
- صنایع غذایی
- به کار گیری آن در بسته بندی محصولات لبنی و نوشیدنی ها
- مبدل‌های حرارتی
کاربردهای ورق استیل 316 و 316 L
- تولید قطعات کوره
- مبدل‌های حرارتی
- قطعات موتور جت
- تجهیزات دارویی
- تجهیزات عکاسی
- قطعات دریچه و پمپ
- تجهیزات پردازش شیمیایی
- تجهیزات خمیر کاغذ
- مخازن
کاربردهای ورق استیل 321
- منیفولد اگزوز هواپیما
- اتصالات انبساطی
- قطعات کوره
- مبدل‌های حرارتی
- صفحه‌های بافته شده یا جوش داده شده برای فرآوری مواد معدنی در دمای بالا
کاربردهای ورق استیل 309S
- سیمان سازی
- چرخه های حرارتی
- کوره ها
- مشعل ها
- پنکه
- لوله کشی
- تجهیزات کارخانه کاغذسازی
- پالایشگاه نفت
- صدا خفه کن
کاربردهای ورق استیل 310S
- مشعل ها و محفظه های احتراق
- صدا خفه کن
- روکش های کفپوش
- بادگیر
- تجهیزات پردازش مواد غذایی
- ترموژل ها
- لوله های تابشی
- کوره
- دیگ های بخار
کاربردهای ورق استیل 4841
- صنعت سیمان
- صنعت مهندسی
- تجهیزات کوره
- سیستم تعلیق سوپر هیتر
- نیروگاه های تبدیل انرژی
- صنایع فولادی
جمع بندی و نتیجه گیری در خصوص ورق استیل نگیر
ورق استیل نگیر را می‌توان پرکاربردترین ورق استیل در همه صنایع دانست. این ورق هر چند نسبت به نمونه‌های ورق استیل بگیر دارای قیمت‌های بالاتری است اما مشخصات و مقاومت‌های آن کاملاً این دلیل این موضوع را روشن خواهد نمود. البته انواع مختلف ورق استیل نگیر نیز دارای هزینه‌های مختلفی بوده و صاحبان صنایع می‌توانند با شناخت جزئیات دقیق این ورق‌ها بهینه ترین آن‌ها را برای استفاده در صنعت خود انتخاب نمایند.